专栏观察

批量复制传统产业“破壁人”:华为×山东能源AI出圈启示录

作者 | 曾响铃

文 | 响铃说

煤矿井的地底下是什么样子?恐怕很多人脑海中首先浮现的标签是幽深、黑暗、充满危险,“脏苦累险”似乎已经成了人们对煤矿的固有印象。

回顾人工智能高速发展的2025年,央视《新智中国说》第二期《黑金新生》的播出,真正打破了大众这种刻板印象。

地下1000米的“黑金世界”,央视主持人鲁健戴着智能手表下井,心率数据实时同步至地面监控中心,矿工通过骨传导耳机轻松沟通,AI摄像头精准识别皮带跑偏隐患,自动发出预警等,充满科技感与人文温度的场景呈现,让很多人第一次实际看到数智化改造对传统矿业的深刻改变。

而这一切变化的技术驱动力,来自山东能源与华为联合打造的矿山大模型,以“可复制的基因”,不仅让一座矿山焕发新生,更拉开了AI突破产业边界、重塑传统行业的序幕,让人们看到技术赋能实体经济的无限可能。

人工智能大模型另一个“主业”——“破壁”传统产业

在大众认知中,由于相关C端应用的广泛普及,大模型往往都与ChatGPT、Deepseek等支持的AI助手绑定,聚焦于日常对话、文案生成、信息检索等轻应用、消费级场景。

的确,大模型正在成为普通人的工作生活的助手。

但《新智中国说》第二期的播出以及出圈,却直观表达出大模型产业应用的另一面:技术重心下沉至传统产业端,以行业定制化大模型推动传统行业数智化转型——这一过程不逊色于C端,甚至早于C端,且如火如荼。

以华为的盘古大模型为例,其早已不再是实验室里的技术概念,而深入到了矿业、港口、电力、化工等实体经济核心产业和场景,在产业端加速普及,成为打破传统模式“壁垒”的真实力量。

《黑金新生》所展露的,就是华为与山东能源合作,针对矿业安全风险高、生产效率低、管理模式粗的痛点,基于大模型能力,提供了从井下到井上、从设备到人的全链条解决方案。

而这并不是华为人工智能大模型的第一次露脸。

此前《新智中国说》第一期《港口童话》,就展示了华为人工智能大模型与天津港的深度合作,通过AI大模型与港口管理系统融合,实现集装箱装卸、运输的全流程无人化操作,不仅将作业效率显著提升,还大幅降低了人工安全风险。

除此之外,华为还与电网企业合作打造的电力大模型提供设备巡检、故障诊断、负荷预测等智能化、无人化能力;与化工企业合作的预测大模型实现从事后维修到预测性维护的转变,预测准确率持续提升,运维效率显著提升。

华为人工智能大模型在众多产业、场景中的实践表明,传统行业的AI应用已从试点探索进入规模化落地阶段,大模型正在破除陈旧生产模式的束缚,“破壁”传统产业,为社会经济发展注入新动能。

工人破壁产煤,矿山大模型“破壁”生金

在地底开采煤炭,最通常的动作是工人用掘进机突破矿层,破除“物理之壁”,把“黑金”变成矿石运出来成为现实世界的能源。

而现在,大模型帮助传统矿业摆脱发展困境,其本质也是打破安全、效率与管理等方面的“模式之壁”,为传统矿业寻找发展新动能。

2021年华为煤矿军团成立之前,就与山东能源开启了深度合作:后者作为扎根矿业数十年的龙头企业,深知井下安全监管、设备检修、生产效率提升的痛点;前者则携数字化、智能化技术优势,将AI大模型与矿业生产流程深度融合。

2022年双方成立联合创新中心,共同研发全球首个矿山行业大模型。

而《新智中国说》的探访,某种程度上是这一合作成果的全景展示,大模型在不同场景下的应用,都精准击中了传统矿业的痛点。

首先,是普通人、从业者都最为关心与敏感的煤矿安全问题。毕竟,许多年以前屡屡发生的安全事故已经成为蒙在煤矿产业上的阴云,至今未完全散去,以至于很多人一看到煤矿还是会想起“矿难”,令人唏嘘。

而《黑金新生》的“新生”,首先直指安全——“安全破壁”,把安全由从“人盯人”进化到“AI全监控”,把风险拦在发生前。

传统矿业的安全管理长期依赖“安监员巡检+人工经验判断”,不仅成本高,人会疲劳、经验有局限的缺陷也无可避免,而矿山大模型通过多场景技术应用彻底重构了安全监管体系:

井下布置的数百个AI摄像头,能实时识别皮带跑偏、异物混入等隐患,甚至通过“敲帮问顶”行为检测,确保每一步操作符合安全规程;井筒检修场景中,多模态融合技术替代了“蜘蛛人”式的高危人工巡检,360度摄像头、高速摄像机与拾音设备协同,实现井筒变形、裂缝、异响的实时监控,将安全风险降到最低。

矿山大模型,托举起煤矿安全,也托举起万千家庭的幸福。

解决安全这一基本问题后,《黑金新生》展示了大模型如何帮助煤矿实现效益提升——效率破壁,从“靠经验”到“靠算法”,让每一分产能都不浪费。

传统矿业的生产效率,长期受限于人工操作精度低、设备协同差、资源利用率不高的问题,矿山大模型则通过算法优化,实现了全流程效率提升。

例如,AI 预测大模型介入洗煤流程,通过精准控制重介加药比例与浅槽密度,让精煤产量每年增加 5000 吨,同时实现煤泥水零排放;防冲卸压场景中,视觉大模型替代人工数钻杆,3 分钟即可完成人工半小时的工作量,且准确率更高,提升效率又准确防范作业风险;切片网络技术则打造了矿山智能交通系统,实现井下数据的分级传输,避免网络拥堵导致的安全风险。

最后,传统矿业长期重生产、轻关怀,矿工不仅要面对井下恶劣环境,还缺乏实时健康检测、便捷沟通工具,是“挖煤工人”而非被尊重与关心的个体。矿山大模型通过小设备+大后台的模式,实现“关怀破壁”,从“重生产”到“重人本”,让矿工工作更有尊严,将人文关怀落到实处。

典型场景如,智能手表实时检测矿工心率、血氧等健康数据,一键报警功能可快速定位并救治突发状况;骨传导耳机解决了井下嘈杂环境中的沟通难题,让矿工无需 “交流靠吼”,同时实现班组内的高效协同。

可以说,在《黑金新生》中,一套全链条解决方案彻底打破了传统矿业长期存在的安全、效率与管理三重壁垒,让“穿西装打领带采矿”的梦想从口号变为现实,为最基础的工业领域开辟了智能化、无人化、人性化的新天地。

“破壁人”,批量走向千行百业

回过头来看,矿山大模型的成功并非单一场景的偶然突破,而是一套可批量复制的技术体系,其背后是“基础大模型—行业大模型—场景模型”的层级架构:

华为提供通用人工智能基础大模型,融入山东能源的矿山数据、安全规程、工艺知识后,训练出懂矿业的行业大模型,再基于此孵化出敲帮问顶、防冲卸压、洗煤优化等应用场景模型。

这种架构的优势极为显著:一是训练效率高,过去单个场景模型需数月训练,现在基于行业大模型微调,数周即可完成;二是泛化能力强,大模型复制到其他矿山时,只需补充少量本地数据进行微调,就可能达到90%以上的精度;三是可扩展性广,可同时支持上千个小模型训练,快速覆盖多场景。

这意味着,华为打造的“传统产业破壁人”,正从矿山走向千行百业。

《黑金新生》介绍,在山东能源内部,该模型已具备向化工、电力、新能源等主业延伸的潜力;放眼更广阔的工业领域,这套体系可应用于半导体制造的质检、高铁巡检、电力设备预测性维护、钢铁高炉控制等诸多场景。

据了解,目前人工智能在工业领域的场景部署率仅约4%,未来大模型在制造业、工业领域的规模化落地,将带来万亿级的经济价值。这意味着,华为与山东能源打造的不仅是智慧矿山模板,更是传统产业数智化转型的通用工具箱——只要行业存在安全风险高、效率待提升、管理需优化等痛点,这套体系就能快速适配,成为该行业的“破壁人”。

结语

曾经,煤矿是“脏苦累险”的代名词,矿工下井如同高收益的冒险;

如今,在华为人工智能大模型的赋能下,井下有AI监控守护安全,井上有数据中心优化效率,矿工有智能设备保障健康,传统矿业已升级为安全、高效、有温度的智慧产业。

最传统的领域孕育着最前沿的技术可能,最深处的地底蕴藏着光明的工业未来。未来,随着这套可复制体系在千行百业落地,更多传统产业将告别粗放模式,迎来数智化“新生”。

*本文图片均来源于网络

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批量复制传统产业“破壁人”:华为×山东能源AI出圈启示录
2026-01-22 16:21:51
矿山大模型,技术明灯不只照亮幽深地下
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